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如何处理液体灌装机工作中的故障

液体灌装机可灌装润滑油、防冻液、尿素液、乳胶漆、膏体、液体等。正是这样一个符合社会产业的设备,有效地达到了三个省份,节省了时间、劳动力和成本。

1、液体灌装机灌装量不准确:

灌装规格大时,槽内补充不足,导致液位不稳定。可增加补充量或关闭灌装头上方球阀,重新设置灌装机时间(延长灌装时间),减慢灌装速度。

二、调整液体灌装机数字拨码或单位后,时间不变,然后关闭电源重新连接电源。

三、液位稳定,灌装量不准确:有杂物堵塞灌装通道,主要在料槽入口或灌装口,检查清理。

4、液体灌装机关闭后有泄漏:如果灌装口损坏,可取出灌装口修复孔口。孔口直径不得大于7.5mm。修复孔径后,在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面。灌装头内球阀损坏,需更换球阀。

五、接触注射开关后不注射,时间继电器数字指示LED不闪:注入开关损坏或时间继电器底座松动,更换同型号的注入开关或按下时间继电器底座。

六、灌装机接触注射开关后,时间继电器数字LED指示灯闪烁:*检查是否有气压或气压过低,如果气压符合要求(4-6Kg/cm2),可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡住,可以拔出电源,打开板,旋转或按下相应的电磁阀线圈按钮,如果阀门可以改变方向,即电磁阀线圈损坏,如果不能改变方向,阀芯卡住,可以更换电磁阀线圈或分解阀修复(需要电工或气动常识可以分解或检查)。